Plexiglas ist äußerst beliebt für Maßanfertigungen. Von Displays und Werbebuchstaben bis hin zu Inneneinrichtungen und technischen Paneelen. Doch eine Frage wird uns regelmäßig gestellt: Eignet sich Plexiglas eigentlich zum Laserschneiden?
Die kurze Antwort: absolut. Plexiglas gehört sogar zu den besten Kunststoffen für die Laserbearbeitung. Und das sieht man sofort am Endergebnis.
Warum eignet sich Plexiglas so gut zum Laserschneiden?
Plexiglas, auch Acrylglas genannt, reagiert sehr gut auf die Wärme eines Lasers. Beim Schneiden schmilzt das Material gleichmäßig, wodurch saubere, glatte und präzise Schnittkanten entstehen. In vielen Fällen ist dadurch kaum noch eine Nachbearbeitung erforderlich.
Das macht Laserschneiden ideal für Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist. Denken Sie an Logos, Buchstaben, runde Formen oder Bauteile mit kleinen Aussparungen. Besonders gegossenes Plexiglas, auch als GS Plexiglas bekannt, liefert dabei hervorragende Ergebnisse.
Bei Flexinplex setzen wir Laserschneiden regelmäßig ein für:
• Displays und Werbetafeln
• Innenausstattungen
• Maschinenabdeckungen
• Dekorative Wandpaneele
• Technische Maßanfertigungen
Wie funktioniert das Laserschneiden von Plexiglas?
Beim Laserschneiden folgt ein computergesteuerter Laser exakt einer digitalen Zeichnung. Der Laser erhitzt das Plexiglas punktgenau, wodurch das Material sauber und präzise durchtrennt wird.
Der große Vorteil dabei ist die hohe Präzision. Selbst komplexe Formen lassen sich exakt ausschneiden, ohne dass das Material ausfranst oder splittert. Mit manuellen Methoden ist ein vergleichbar sauberes Ergebnis oft nur schwer zu erreichen.
Für viele Projekte ist Laserschneiden deshalb schneller, präziser und optisch hochwertiger als herkömmliches Sägen.
Kann ich Plexiglas selbst schneiden?
Ja, das ist grundsätzlich möglich. Vor allem gerade Zuschnitte lassen sich mit dem richtigen Werkzeug gut selbst sägen. Allerdings ist Plexiglas empfindlicher, als viele vermuten.
Wird mit dem falschen Sägeblatt gearbeitet, mit zu hoher Geschwindigkeit geschnitten oder die Platte unzureichend abgestützt, können Spannungen entstehen. Dadurch kann das Material reißen oder schmelzen.
Für einfache Arbeiten ist das Selbstsägen meist ausreichend. Sobald jedoch saubere Oberflächen oder komplexe Formen gefragt sind, ist professionelles Laserschneiden oder CNC Fräsen in der Regel die bessere Wahl. Wie wir auch in unserem Artikel über das Kunststofffräsen erläutern, kommt es bei präzisen Ergebnissen vor allem auf die richtigen Maschinen und Einstellungen an.
Welches Werkzeug eignet sich am besten zum Schneiden von Plexiglas?
Das hängt in erster Linie davon ab, was hergestellt werden soll.
Für einfache gerade Schnitte werden häufig Kreissägen oder Stichsägen mit feinem Kunststoffsägeblatt verwendet. Bei dünnen Platten kann teilweise auch ein Kunststoffschneider eingesetzt werden.
Wenn präzise Details, runde Formen oder Aussparungen benötigt werden, sind Laserschneiden oder CNC Fräsen meist die beste Lösung. Damit lassen sich deutlich sauberere und präzisere Ergebnisse erzielen.
Wer Plexiglas selbst bearbeitet, sollte die Schutzfolie während des Sägens unbedingt auf der Platte lassen und das Material gut abstützen. So lassen sich Beschädigungen und Spannungen vermeiden.
Welche Standardgrößen gibt es bei Plexiglasplatten?
Plexiglas ist in verschiedenen Standardformaten erhältlich. Häufig verwendete Maße sind beispielsweise:
• 3050 x 2050 mm
• 2030 x 1540 mm
Darüber hinaus sind unterschiedliche Materialstärken verfügbar, von dünnen 2 mm Platten bis hin zu stabilen Platten mit 10 mm Stärke oder mehr.
In der Praxis sind Standardgrößen jedoch nicht immer die optimale Lösung. Deshalb entscheiden sich viele Kunden für Laserzuschnitte in Formaten wie:
• 300 x 400 mm
• 400 x 600 mm
• 600 x 1200 mm
Außerdem wählen viele Kunden Plexiglas nach Maß. Dadurch entfällt das eigene Zuschneiden und es wird nur das Material bezahlt, das tatsächlich benötigt wird.
Bei Flexinplex sägen, fräsen und lasern wir Plexiglas komplett nach Maß. Ob Sie ein einzelnes kleines Bauteil benötigen oder eine komplette Serie fertigen lassen möchten – wir kümmern uns darum.
Und wie immer gilt bei uns: keine Mindestbestellmenge. Ein einzelnes Teil ist für uns genauso selbstverständlich wie ein großes Projekt.
Wie bei all unseren Kunststoff Maßanfertigungen stehen bei Flexinplex Schnelligkeit, Präzision und einfache Abläufe im Mittelpunkt.
Ja. Durch die Wärme des Lasers erhalten die Schnittkanten meist eine besonders glatte und saubere Oberfläche.
Gegossenes Plexiglas (GS) liefert in der Regel die besten und saubersten Ergebnisse.
Für komplexe Formen und präzise Arbeiten auf jeden Fall. Für einfache gerade Zuschnitte kann Sägen ausreichend sein.
Ja. Bei Flexinplex gibt es keine Mindestbestellmenge.
Plexiglas selbst zu schneiden kann gut funktionieren. Wenn Sie jedoch ein wirklich sauberes Endergebnis ohne Risiko von Rissen, Schmelzspuren oder Maßfehlern möchten, ist Laserschneiden oft die beste Lösung.
Bei Flexinplex liefern wir Plexiglas genau so, wie Sie es benötigen.
Nach Maß, termingerecht und unkompliziert.
